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陶瓷企业工作计划(精选多篇)(共11069字)

第一篇:陶瓷瓷片技术员2014年年度工作计划

2014年年度工作计划

作为一名瓷砖色彩开发技术员,我深深的感到,应以创新精神为出发点,努力完善自身的综合技术素养,尽快形成自己的特色,以适应陶瓷行业的发展与需求,成为一名优秀的技术员。为了自己更好的工作,并在工作中得到成长,特制定以下自我发展计划,并在计划实施中不断提高自己,完善自己,使自己具备技术员应有的素质。

一、现状分析

1、优势

(1)、从事陶瓷调色的工作已有8年之余,让我对调色这块已有了一定的经验和心得,让我在面对样板的时候少了一份刚踏上工作岗位时的担心和无措。

(2)、随着去年下半年工作的开展,我已适应了厂里的生产模式,调板速度得以提高,在与釉线的不断磨合后,上线成功率百分百,而且产品的质量高,当然这与釉线的积极配合是分不开的。

(3)、有好学精神,敢于接受新事物的挑战,乐于接受新理念的冲击。

2、不足:

因为我是一个单身年轻少女,个性较贪玩贪睡,在面对工作时,偶尔会有消极抵触的心态,以至于有些工作不能很圆满地完成。但随着不断成熟,我会认真改过自我,对工作认真负责,积极做好自己分内的事情。

二、个人发展目标

1、继续提高自己的专业技术水准,在开发样板是,应用科学的方法(如正交法,对比法,减半法)等提高效率,节约时间,争取事半功倍。

2、加强与釉线,球釉的沟通,协调,使上线更顺利,让安排更合理。

3、利用现已成熟的条件,积极开动脑筋,改善工艺,为公司节约成本,减少浪费。

三、措施

1、多向富有经验的领导同事学习,注重借鉴,内化,争取尽快提高自身的管理和技术水平。

2、理解釉线和球釉的难处,合理安排的同时,积极帮助和参与到他们解决问题。

3、主动关心国内外关于行业发展的信息,并通过多种途径:书刊,网络等,吸取陶瓷工艺的新技能,新知识。

单单有一身满腔的热情,良好的职业道德是远远不够的,自己还要多学技能,多积累经验,总结经验。人活到老学到老,这样是绝对有百益而无一害的。我希望以后在领导的英明管理下,积极进取,齐心协力把厂里的生产做得越来越好,有时光说是不行的,要看自己的行动。每当自己想要懒惰时,一定要提醒自己,懒惰只会给自己带来失败,只有真正付出的人才是最后的胜利者。

第二篇:亚欧陶瓷公司2014年度反邪教工作计划

亚欧陶瓷公司2014年度反邪教工作计划

邪教是反社会、反政府、反科学、反人类的,它是一种具有危害性、对抗性的破坏力量,影响国家安全和社会政治稳定。为了深入学习贯彻中央和省、市、县关于同“法轮功”等邪教组织斗争的方针政策和国家关于防范、惩治邪教活动的法律、法规。我公司以“崇尚科学、关爱家庭、珍惜生命”主题:通过反邪教警示教育活动,增强广大领导骨干员工识别邪教、抵制邪教的能力,充分认识邪教、有害气功、迷信等活动的本质及危害性。防止“法轮功”等邪教和迷信活动毒害我公司员工,进一步净化公司文化,为培养“四有”新人创造良好的育人环境。在镇教育局的大力支持下和正确指导下,以“三个代表”重要思想和党的十七大精神为指导,严格执行镇教育局关于反邪教活动的实施意见精神,开展了“崇尚科学,反对邪教,珍爱生命”的警示教育活动,我公司反邪教工作领导小组为切实推动预防员工迷信邪教工作的深入开展,促进各项工作措施的全面落实,致使邪教在我公司无法渗透。根据预防员工迷信邪教工作任务要求,开展了一系列活动,取得了一定成效,现对具体工作总结如下:

一、明确指导思想。

不断完善预防员工违法犯罪、迷信邪教的组织机构建设,加强员工法制宣传教育和思想道德建设,提高员工综合素质,增强员工自我保护和抵御不法侵害的能力,努力为我公司员工健康成长创造良好的环境,为维护我公司秩序稳定做出贡献。

二、健全组织机构,明确职责任务。

根据我公司实际情况对学校预防员工迷信邪教工作领导小组组成进行了进一步调整、充实与完善:有总经理郑辉任组长,主管德育工作的副经理徐安辉任副组长。下设办公室,由政教主任陈世忠任办公室主任。各班主任按照领导小组统一部署,明确职责任务,充分发挥各自职能,密切协作配合,切实为员工远离邪教、遵守法纪创造出良好的外部环境。

三、我校预防邪教采取的措施及开展活动的情况。

1、发挥德育法制周经理作用,以报告会警示员工:紧贴员工实际,以“远离危险、远离邪教”为主要内容,深入各部门定期举办法制专题讲座。总经理结合公司、家庭、社会的现状,对员工迷信邪教典型案例进行剖析,说明目前员工信邪教主要原因是对邪教性质的茫然和无知,重点讲解了什么是邪教、邪教的危害,同时采用互动形式就同学们提出的各种邪教问题进行解答,提高了员工的意识,自我保护意识,使他们能学科学、用科学,依法维护自身合法权益、抵御不法侵害。同时,由派出所民警同志不定期向全体员工汇报近期镇域内违法犯罪的典型案例,向全体员工们介绍了《未成年人思想道德建设》、《反邪教法规》等相关的法制法规。使员工及时了解当前违法犯罪的状况,进一步敲响警钟。增强了全

体员工的法制意识、遵纪守法的意识及对邪教的防范意识,提高他们的自我保护能力。

2、发挥领导、公司、作用,加强各领导的法制观念,通过加强领导教育,增强了广大领导们监督保护员工的责任感和使命感,宣礼讲法,及时帮助、引导学生远离犯罪,特别是关注问题员工学习、生活问题;发挥公司主渠道作用,将法制教育列入教育大纲,切实保障法制教育落到实处;利用公司成长教育的重要课堂,努力提高公司的法制意识和教育方法,耳濡目染宣传守法意识,营造公司和谐、守法环境。

3、充分利用各种纪念日,有针对性地开展法制教育:学校工作小组因地制宜的把握禁毒日、公民道德实施纲要纪念日,法制宣传日等有利时机,有针对性和侧重点的成功举办了系列法制宣传教育活动。号召员工做小小宣传员,与公司、邻里进行交流;开展“珍爱生命、远离毒品”活动,向未成年人宣传毒品危害,普及毒品预防知识,营造法制氛围,取得良好效果。

4、提高自我保护、安全自救,抵御侵害能力:预防工作小组非常关注我公司身心变化,不断加强自护能力的培养,心理生理辅导、避险救护演习,引导他们克服成长期综合症状,抵御邪教思想侵蚀,提高自我保护能力。在我公司举行了实地灭火演练、地震逃生演练,增强了员工的消防安全意识;员工通过上交通安全课,培养了公司遵守交通法的良好习惯。在暑假到来前,对公司出游、饮食、防火、防水、防电等行为进行教育,保障公司平安祥和的度过假期。通过种种措施使公司掌握必要必备的科学自防自救方法,提高对歪理邪说预防和识别能力。

5、结合文明礼仪教育,加强青少年思想道德建设:我校预防工作小组紧密联系当前重点工作,实现了将预防全体员工犯罪与文明礼仪、公民道德宣传教育实践活动紧密结合,教育员工做文明守法公民,杜绝了违法犯罪现象发生。我公司预防工作小组切实配合教育局文明礼仪宣传教育实践活动,将文明礼仪教育同反邪教教育有机衔接起来,在全公司员工中发出倡议“塑造讲文明、重礼仪、爱科学、遵纪守法的当代代员工良好形象”,组织了文明礼仪进公司活动,积极组织员工参与社会公益活动。在公民道德宣传活动期间,从社会关注的问题入手,广泛开展道德实践活动。

四、我公司对防范和处理邪教的意见及建议。

1、进一步加大社会反邪教的宣传力度。

2. 利用放假通知书,宣传反邪教知识。

3. 印发各种反邪教宣传材料下发到各班组,各班组利用班会对员工开展反邪教宣传教育。

4、各法制宣传部门多开展一些图片展、讲座活动。

总之,预防员工迷信邪教工作任重而道远。在今后的工作中,我公司还要继续努力,开拓创新,勇于进取、扎实工作,积极探索新时期、新形势下预防公司

迷信邪教工作的新思路、新方法、新途径,创造良好的成长环境,使公司远离邪教影响、健康成长。

安徽省亚欧陶瓷有限责任公司

2014年6月1日

第三篇:宏宇陶瓷企业作为陶瓷行业唯一代表向总理汇报工作

温家宝珠三角调研期间,宏宇陶瓷企业作为陶瓷行业唯一代表向总理汇报工作,宏宇陶瓷企业作为陶瓷行业唯一代表向总理汇报工作。近日,国务院总理温家宝一行抵达广东,在中共中央政治局委员、省委书记汪洋、省长黄华华等陪同下到珠三角地区进行调研视察。14日晚上,在广东省东莞市专门主持召开了珠三角部分企业和行业协会负责人座谈会。图为座谈会现场情景与会的有来自中国国际海运集团、广东省玩具协会、联泰控股公司等12家企业或协会的代表,其中会议上发言的有7位代表。宏宇陶瓷公司总经理伍剑锋作为陶瓷行业的唯一代表参加会议并向总理汇报工作,反映了企业和行业的情况与心声。伍剑锋总经理在发言时坦陈,由于全球金融危机造成需求减少以及汇率大幅波动,对全行业出口业务造成较大冲击,同时也对出口贸易融资造成较大影响,这些问题都给企业带来挑战。伍剑锋总经理讲到,为了克服困难,他们采取了积极的应对措施,如开拓、完善国内外营销网络,注重市场细分化、多元化,积极参加展会开拓客源,宣传企业品牌,扩展自主品牌出口,工作汇报《宏宇陶瓷企业作为陶瓷行业唯一代表向总理汇报工作》。另外,坚持以创新求生存、求发展。加大研发力度,开展技术、产品的创新,增加产品附加值;创新管理模式、优化程序。温家宝总理、汪洋书记、黄华华省长与代表们合影(左起第六位为宏宇陶瓷公司代表伍剑锋总经理)伍剑锋总经理还向温总理提出了希望政府增加对企业和行业多样化财政支持的建议,比如提高出口退税率,稳定人民币汇率,在企业研发和引进设备的税收方面优惠等,反映了企业和建陶行业的心声。最后小结中,伍剑锋总经理表示,在各级党委、政府的大力支持下,他们对行业发展前景充满信心,一定能战胜目前的困难。温家宝总理认真地聆听了伍剑锋总经理的发言,并做笔记,时而给予点头肯定。听完与会代表发言后,温家宝总理作了重要讲话,鼓励大家克服困难,给予大家极大的鼓舞。座谈会结束后,温家宝总理、汪洋书记、黄华华省长与所有与会代表合影。此新闻为搜房网版权所有,如转载请注明出处并添加网站链接http://home.soufun.com/ ,违者必究。

第四篇:叶氏陶瓷企业文化及陶瓷特点

湖北华叶陶瓷有限公司是一家以家居礼品陶瓷研发、设计、生产、包装、销售为一体的综合性公司,拥有一支在陶瓷艺术、技艺方面拔尖的人才队伍作为产品技术开发顾问,以分公司景德镇叶氏陶瓷有限公司为依托,独立设计、自行生产系列中高档陶瓷餐具、茶具、咖啡具、办公用具,系列宾馆用瓷和中高档艺术瓷等。

公司自创立之日起,承袭叶氏家族百年的陶瓷生产史,吸收了国内外先进的管理制造经验,产品更是入选中南海国宴用瓷,“当代国瓷”的称号让叶氏陶瓷承载着至高的荣誉,也赋予了叶氏陶瓷引领创新,超越一流的内在品质。凭借厚重悠长的陶瓷历史文化的铺垫,叶氏陶瓷快速成长为名扬海内外的知名品牌,产品远销海内外,并深受欧洲、美洲及东南亚各国的喜爱。

叶氏陶瓷怀着振兴“叶氏陶瓷”和中国陶瓷业的责任感和使命感,积极整合景德镇制瓷资源和优势,借鉴国际先进的行业连锁营销的经营模式,在九省通衢的湖北省武汉市设立品牌运营中心,在中国家居礼品陶瓷行业率先导入“陶瓷生活馆”连锁营销模式,为全球合作伙伴提供完善的管理、专业的指导和高品质的服务,确保合作伙伴长期受益,确保事业蓬勃发展、企业永续经营。使“叶氏陶瓷”的销售网点得到迅速发展,叶氏陶瓷生活馆在全国更是遍地开花,掀起了“健康全瓷生活用品”革命!

叶氏陶瓷,创意与质量并重,天然与时尚齐鸣,品质生活的缔造者生活之美的营造者家之幸福的点睛者

健康环保――高温烧制,最绿色的环保产品

陶瓷用品是纯天然陶泥土经过1320度高温烧制而成,高温灭菌的产品不含任何对环境和对人体有害的物质,绝对100%健康安全,真正是无毒、无害、无污染、环保健康。与塑料制品相比,长期使用塑料产品会有致癌可能。

经久耐用――千年不腐,永不褪色,绝不变形变质

陶瓷拥有很强的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力,不易与这些物质发生化学反应,不会生锈老化。

物美价廉――经济实惠,最廉价的高档品

瓷器产品与金属产品相比,原材料成本低,物美价廉,更避免了长期摄入有害金属的可能。更无氧化变质可能。

有利储存――与“瓷”同时,最严密的储存器

瓷器的气孔极少,吸水率很低。用瓷器储存食物,严密封口后,能防止食物中水分挥发、渗透及外界细菌的侵害。

安全稳定――烈火铸就,不惧沸腾滚烫

陶瓷还拥有很强的热稳定性,传热慢,优于玻璃器皿,不会因急热骤冷而炸裂,用来盛装沸水或滚烫的食物,端拿时不易烫手。

易于打理――历久弥新,打理如此简单

陶瓷釉面光亮、细腻,不易损伤,不晕染,不脱色,易清洗。清水刷洗即可洁净如新。 美观大气――只有想不到,没有做不到

陶瓷制品形式多样,色彩丰富,有档次、有个性、有品位,陶瓷制品上的花纹图案及色彩为高温釉彩无铅中毒危害,使用起来安全放心,个性美观,深受人们喜爱。

第五篇:浅谈陶瓷企业节能措施

浅谈陶瓷企业节能措施

【关键词】措施,节能,企业,陶瓷,浅谈,

节能已被称为世界第五大能源,它不仅可以缓解能源供需矛盾,促进经济持续、快速、健康发展,而且是减少有害气体排放、降低大气污染的最现实、最经济的途径。开展节能减排工作、降低企业生产成本、提高企业市场竞争力是我国陶瓷企业的必由之路,也是促进建筑卫生陶瓷工业可持续发展的唯一途径。

从建筑卫生陶瓷工业来看,节能减排的途径主要有管理节能和技术节能两个大方面。管理节能主要是通过加强企业员工技能培训、提高员工节能意识、合理安排生产、减少浪费来做到节能;技术节能主要是依靠新工艺、新技术、新设备、新材料的使用,提高能源利用效率,达到节能的目的。

2 陶瓷企业主要生产工艺、设备及能源消耗流向情况简介

2.1主要生产工艺

建筑陶瓷产品主要有抛光砖和瓷片两大类,主要生产工艺流程分别如图1和图2所示。

抛光砖、瓷片生产工艺主要包括:配料、球磨、喷雾干燥、陈腐、压机成形、干燥、烧成、抛光。

(1) 配料:根据产品的工艺要求,按照一定的原材料配方,将各种泥沙按比例和需要生产的数量要求来配备;

(2) 球磨:将已配备好的原材料,装入球磨机中,按工艺要求,加入一定量的水和各种助剂,配成浆料。然后加入磨球,大颗粒的浆料在球磨机中通过与球石的碰撞与摩擦,不断地粉碎,直到达到生产所要求的细度;

(3) 喷雾干燥:浆料在喷雾干燥塔内,热烟气将浆料的水分蒸发成为干燥粉料;

(4) 陈腐:将经过喷雾干燥的粉料放入储料粉箱中存放;

(5) 压制成形:粉料通过输送设备送到压机,经自动压机压制成形;

(6) 干燥:砖坯成形后经干燥进入烧成;

(7) 烧成:干燥后的砖坯进入烧成窑中高温烧结;

(8) 抛光:利用抛光机械对陶瓷制品的表面进行加工(主要是抛光砖类产品);

(9) 磨边:对烧成后的产品,按照质量标准进行表面加工(主要是瓷片类产品)。

2.2主要用能设备

建筑陶瓷与卫生陶瓷的主要耗能设备以及能源消耗种类分别如表1所示。需要说明的是,随着能源成本的升高,陶瓷厂喷雾塔现在基本都以烧水煤浆为主,辊道窑以烧水煤气为主,部分地区辊道窑采用天然气作为原料。此外,随着技术的进步,原先干燥窑都需要通过热风炉燃烧重油、柴油或者水煤浆供热,现在大部分都取消了热风炉供热,而直接利用辊道窑的余热。

2.3建筑卫生陶瓷企业能源流向情况

表2为某陶瓷企业全年的能源消耗量及能源结构表,表3、图3则为该企业各种能源的流向情况。

从表3可以看出,原料车间及烧成车间是企业的主要耗能部门,两个部门全年耗能占到公司总能耗的96.33%,其中原料车间占35.07%,烧成车间占61.26%,因此可以看出,陶瓷企业节能空间主要在原料车间及烧成车间。

3陶瓷企业的主要技术节能措施

3.1原料加工过程的节能

从上一节我们知道,陶瓷企业原料加工过程所消耗的能源约占全公司能源消耗的35.07%,主要的耗能设备有浆池搅拌机、球磨机、喷雾塔及风机。其中喷雾塔是用热设备,其余全部为用电设备。原料制作工艺的节能措施主要分为节电措施和余热利用措施。

3.1.1 浆池搅拌机节电

原料浆池搅拌是球磨之前的一个过程,其主要目的是使得原料与水混合均匀,为后续的球磨工序提供合适的浆料。一般而言搅拌机用电量相比球磨机要小很多, 搅拌机节电主要要注意选择合适功率的搅拌机,避免“大马拉小车”的现象;另外就是采用变频技术,根据浆料的性质改变搅拌速度,节约用电。

3.1.2 球磨机节电

从表3可以看出,原料车间用电占到全厂用电的30.84%,而根据有关报道,球磨机用电要占到整体生产线用电的45%,占原料加工用电的85%,合占总成本的8%~10%[6],因此开展球磨机节能对于陶瓷企业来说意义重大。球磨机节电要做到以下几点:

(1) 严把陶瓷原料进厂关,做到原料的标准化、系列化,以保证产品质量的稳定性,减少后续球磨工序的时间;

(2) 尽量采用大吨位球磨机,并采用变频器控制,与小吨位球磨机相比,大吨位球磨机可以节省电耗10%~30%;此外,大吨位球磨机产量可提高10倍以上,可以连续性加料和出料,不需要停机,并可以制浓浆,使后续的喷雾干燥节省能耗20%~30%;

(3) 合理选用高效减水剂以及助磨剂,减水剂可以改善泥浆的特性,减少球磨时间、节约用电,此外还可以减少后续喷雾塔用能;

(4) 合理搭配球磨机球石。球石的选择既要考虑单个球石的硬度、抗折强度、抗冲击强度、重量和比重,也要考虑球石的整体参数性质,如磨耗率和孔隙率。实际生产中球石的选择既要根据“金字塔”原理和“黄金分割”原理,又要结合实际的生产情况,合理搭配球石的大、中、小球石比率,且做好跟踪处理,按照球石的消耗情况及时进行补充;

(5) 做好球磨机的日常维护管理。球磨机的安装维护保养对球磨的传动和谐性、绿色环保性、使用安全性和节能性有极大影响。俗话说“三分设计,七分保养”,设计得再好,安装维护保养不到位,结果还是功亏一篑。球磨机日常维护保养一定要做到主轴头轴承、传动轴承及波箱齿轮的注油滑定期保养,皮带机电器设备随时保养,其它机件的事故维修特别保养。

3.1.3喷雾塔节能

喷雾塔也是原料生产过程中用能较大的工序之一,主要是喷雾干燥过程用能较多。目前喷雾塔节能主要有以下几个方面:

(1) 保持喷雾塔热风进出塔的温度恒定。一般而言,喷雾塔的入风温度保持在600℃左右,出塔风温保持在75℃以上[3],一方面保证了热风的利用率及热效率;另一方面保证了粉料的含水率符合要求;

(2) 循环利用出塔热风余热,利用热交换器对出塔热风余热进行回收,用于预热泥浆,从而降低泥浆的粘度、改善泥浆的雾化性能,防止因泥浆凝结而堵塞雾化喷嘴(特别是在冬季的时候,效果更明显),从而保证生产的连贯性,减少故障发生,提高能源利用效率;

(3) 采用复合减水剂,降低泥浆含水率,从而降低喷雾工序蒸发水量,降低喷雾工序热单耗;

(4) 做好喷雾塔的密闭性控制,由于喷雾塔系统采用负压操作,若有漏风就会增加能耗,所以设备各部位及连接法兰处;热风炉、热风管道、排风管道的热电偶插孔;塔体上的负压测量孔;以及塔体下锥翻板下料器出料口、旋风除尘下料口等部位必须密封好,不能漏风,要做好日常维护检修工作,确保该系统的密闭性。

3.2砖坯压制及烧成过程的节能

从表3可以看出,烧成车间的总能耗占到全厂能耗的61.26%,特别是烧成过程用能较大,主要的用能设备有压机、辊道窑及风机。主要的节能措施有以下几个方面:

3.2.1压机节电

砖坯压制主要是利用压机将粉料压制成砖坯形状,主要是利用电能,压制过程应尽量采用大吨位的压机。因大吨位压机压力大、产量大,压制的砖坯质量好、合格率高,在同等条件下,

电耗可以减少30%以上。目前,国产液压压砖机的最大吨位已经达到7800t,各种吨位的大型压机也已经广泛应用于国内陶瓷企业,节能效果显著。如广东科达机电近期推出的宽体陶瓷压砖机,在能耗不变的情况下,产能可提高30%;佛山南海捷成工机械有限公司近期推出的3850t全自动液压压砖机,主机功率仅为90kw,比国内外同类产品的110kw小20kw,每小时可以节省电20kwh[13]。通过这些技术进步,能为陶瓷企业节能减排工作提供有力的技术支持。

3.2.2辊道窑风机节电

辊道窑风机用电量较大,风机的节能问题和节能技术必须引起陶瓷生产企业的足够重视。一要注意风机等设备的选型,要选用节能型,尽量避免“大马拉小车”现象;二要从设计、安装施工中注意风道、节流环节的合理性,以减少节流损失,尽量使风机的运行风压和流量接近于额定压力和流量,使运行工作点长时间地保持在高效率区;三是采用经济而可靠的调节方式控制风机的运行。

3.2.3辊道窑节能

辊道窑主要通过燃烧煤气最末端抽出热风作为系统的一级取热,使产品出窑温度下降30℃以上,这样既不影响窑炉生产又不消耗系统以外能量;热风进入管屏系统进行加热,管屏系统产生的多余的高温热空气用管道送至喷雾干燥塔,作为热空气进行配风,用以干燥泥浆,实现能量的梯级利用。

(3) 减少辊道窑散热损失

窑体的砌筑材料应尽量选用轻质耐火材料,其重要特点有:密度小、蓄热低、绝热性能好、耐高温、热稳定性好。据有关资料,轻质陶瓷纤维与重质耐火砖相比:质量轻、导热系数小、重量只有重质材料的1/6、容重为传统耐火砖的1/25、蓄热量仅为砖砌式炉衬的1/30~1/10、窑外壁温度降到30~60℃[8]。在窑内衬表面喷涂新型热辐射涂料,可以提高陶瓷纤维抗粉化的能力,增加窑炉内传热效率,强化炉内辐射传热作用,达到节能降耗的效果。

(4) 大力发展低温快烧技术

在陶瓷生产中,烧成温度越高,能耗就越高。据热平衡计算,若烧成温度降低100℃,则单位产品的热耗可降低10%以上,且烧成时间缩短10%,产量增加10%,可以节约大量的能源[11]。佛山某企业和华南理工大学合作,采用超低温配方烧成,将现有的建筑陶瓷产品的烧成温度降低约200℃,达到1000℃以下,单位制品的燃耗降低25%,每公斤瓷能耗为3~5mj,仅为普通烧成技术的75%左右,大大降低了生产成本。通过改进原料配方,降低陶瓷砖的烧成温度,实现低温快速烧成是陶瓷企业降低生产成本、提高企业竞争力的一个关键领域。

3.3砖坯抛光(磨边)过程节能

砖坯的抛光(磨边)工序是陶瓷企业用电较大的工序,从表2和表3可以看出,抛光(磨边)车间用电量达到总用电量的34.53%。由于抛光(磨边)一般要经过几次,很多企业存在转运或者转抛过程,生产不连续,抛光机空载现象时有发生,因此砖坯抛光节能应当注意做好生产调度安排,保障生产的连续性,减少空转现象发生。此外,要做好抛光线路的无功补偿,减少线路无用功损耗等。

4 其它方面的节能

4.1煤气站余热利用

随着原油价格的升高,佛山地区陶瓷厂大部分都采用将煤转换成煤气的形式用于辊道窑的烧成。一般来说,煤气站冷却时会产生大量的蒸汽水,这些蒸汽水含有大量的热能,一般的陶瓷厂都是经过简单的冷却后作为废水排放,浪费大量的能源。这些蒸汽水的余热可以用于加热原料车间的泥浆用水,提高泥浆的温度,从而提高泥浆活性、减少球磨时间。据报道,通过这些蒸汽水用于原料车间的泥浆,可以使球磨机运行时间减少1/4[12];此外,还可以通过热交换方式,用于加热员工生活热水。

4.2煤气站煤渣重新利用

原煤通过煤气站进行煤转气后,煤气站产出的煤渣还存在大量的没有被利用的残炭部分。据某企业测试,煤气站煤渣热值高达1300~1500kcal/kg,这部分煤渣可以通过加入到煤粉中,用于球磨水煤浆,供企业的喷雾塔使用,从而充分利用煤气站的煤渣,节约用能。

4.3生产管理节能

我国陶瓷企业与国外先进的陶瓷企业相比,管理方面还存在较大的差距,管理节能还存在巨大的空间。与技术节能相比,管理节能相对投入较少,但效果较好。我国陶瓷企业日常用能管理可以从以下几个方面加强:

(1) 把好原煤入厂的检测关

原煤在陶瓷企业能源结构中一般占到75%以上,且大部分通过煤气站转换成水煤气用于辊道窑,而原煤的热值高低直接关系到单位质量煤的出气量。因此入厂煤的品质好坏直接关系到煤的利用效率。企业应当设置专门的检测部门,对入厂的每一批次煤炭进行化验,不达指标的原煤坚决不入,从而保证单位质量原煤的出气量。

(2) 合理安排生产调度,减少转产次数

一般而言,原料工序生产是根据生产产品种类进行批次的生产,品种更换后,球磨机等要进行彻底的冲洗,冲洗次数越多能源消耗越大。因此,生产企业应当对生产订单进行合理科学的安排,同一类型的产品尽量安排在同一批次生产,减少喷雾塔冲洗次数,以及压机的换磨具次数,保障生产的连续性,提高能源利用效率。

(3) 加强员工节能培训,提高节能意识

通过开展清洁生产审核和能源审计工作,对企业员工进行培训;此外还可以通过车间海报、企业杂志等形式宣传节能知识,提高企业员工的节能意识,鼓励他们从身边小事做起,养成良好的用能习惯。

5 结语

改革开发以来,我国陶瓷工业取得了长足的发展,但由于陶瓷行业高能耗、高污染和资源消耗型的特性,给它带来了资源和环境方面的巨大压力,特别是随着能源成本的增加以及国外发达国家大肆利用环保手段抑制我国陶瓷产品的出口,这足以影响到我国陶瓷工业的生存与发展。

“节能降耗”可以很好地降低企业的生产成本,减少污染物的排放,从源头上扭转自身发展的被动局面。因此,我国陶瓷工业应当从国情出发,理论研究结合实际,从原料生产工序、成形工序、干燥、烧成工序以及废料的利用,全方面开展节能降耗潜力研究,使我国陶瓷工业在建设节约型社会、节能减排方面做出更显著的成绩。

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