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水泥混凝土(道面工程)配合比设计报告(共3072字)

水泥混凝土(道面工程)配合比设计报告

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水泥混凝土配合比设计试验报告

一、试验依据标准及规程规范

(1)《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》MH 5007-2017

(2)《民用机场水泥混凝土面层施工技术规范》MH 5006-2015

(3)《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTGTF30-2014

(4)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011

(5)《道理硅酸盐水泥》GBT13693-2017

(6)《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005

(7)《混凝土外加剂》GB8076-2008

(8)《成都天府国际机场飞行区场道工程飞行区道面工程道面设计》设计说明

以及相关技术文件、规范、技术标准

二、混凝土设计技术要求

水泥、细集料和粗集料、水和外加剂,以及混凝土的拌和、摊铺和养护等都应符合设计文件及相关标准的要求。混凝土技术指标要求见表。

表2-1混凝土设计指标要求

使用部位

设计强度(MPa)

粗集料级配(mm)

维勃稠度(s)

抗折强度(MPa)

道面、停机坪、除冰坪、滑行道

抗折5.0

4.75~31.5

≥15

≥5.0

三、试验内容

1、原材料说明

(1)水泥:等级为道路硅酸盐水泥P.R7.5级。

(2)细集料:乐山交通投资发展(集团)有限公司,(Ⅱ区)天然中砂。

(3)粗集料:绵阳市安州区茶坪乡双电石灰厂,碎石由4.75~16mm:16~31.5mm=25%:75%掺配而成。

(4)外加剂:北京科宁丰外加剂有限公司,引气减水剂ADD-4。

(5)水:自来水。

2、混凝土配合比计算

(1)计算配制强度

按照《民用机场水泥混凝土面层施工技术规范》MH 5006-2015的要求,混凝土的配制强度按设计抗折强度提高10%~15%(即1.10~1.15)。本工程设计水泥混凝土28d抗弯拉强度不应低于5.0MPa。

=(1.10~1.15)

取=1.15=5.0×1.15=5.75MPa

式中,----水泥混凝土配制28d抗弯拉强度值,MPa;

----水泥混凝土设计28的抗弯拉强度标准值,MPa。

(2)计算水灰比

已知道路硅酸盐水泥28天抗折强度=8.2MPa,计算水灰比:

W/C=1.5684/(+1.0097-0.3595)

W/C=0.41

所用减水剂在2.0%掺量时的实测减水率为12%,故0.41×(1-12%)= 0.36。

考虑到现场施工时混凝土的工作性,取值0.35,符合MH 5006-2015中水泥混凝土最大水灰(胶)比的要求。

(3)合理砂率的选取

采用合理的砂率,在胶材用量一定的情况下,混凝土拌和物能获得最大的流动性并能保持良好的粘聚性和保水性,且抗折强度最佳。合理砂率随粗集料种类、最大粒径和级配、细集料的粗细程度、级配以及混凝土的水灰比和施工要求的流动性而变化。根据《民用机场水泥混凝土面层施工技术规范》MH 5006-2015的要求,结合现场实际施工条件选用中粗砂,暂取砂率Sp=30%。

(4)计算用水量、水泥用量、粗集料用量、细集料用量的计算

由于采用的水泥等级为P.R7.5,初步选用选定水泥用量C0=320kg,符合MH 5006-2015中水泥混凝土单位水泥用量应不小于310kg/m3的要求。

用水量W0=C0*(W/ C)=320*0.35=112kg。

利用体积法计算粗细集料的用量:

表3-2-1各种材料在混凝土中的所占的重量和体积

材料名称 

实测表观密度

(kg/m3)①

单位体积混凝土内的用量(kg)②

所占体积(m3)

②/①

细集料

2714

a

a/2714

粗集料

2700

b

b/2700

水泥

3100

320

0.103

1000

112

0.112

气孔



0.01×α

共计


1.0

注:α为混凝土的含气量百分数,根据所用外加剂类型及检测指标,α取3.0,故0.01α=0.03。

表3-2-1中a/2714+b/2700+320/3100+112/1000+0.03=1 ①

砂率为30%,则30%=a/(a+b) ②

利用以上两式求得a=612kg,b=1429kg

粗集料4.75~16mm、16.0~31.5mm两种规格的掺配比例为25%:75%

故4.75~16mm=357kg、16.0~31.5mm=1072kg

按照上述数据,进行计算配合比试拌,得到基准配合比如下:

表3-2-2基准试拌配合比

水泥(kg)

(kg)

碎石

4.75~16mm(kg)

碎石

16~31.5mm(kg)

(kg)

减水剂

(kg)

320

612

357

1072

112

6.4

(5)其它相关配合比计算

基准配合比进行试拌后,在水灰比W/ C分别增加0.01(MH 5006-2015要求最低水泥用量为310kg/m3)和减少0.02,砂率(SP)分别增加和减少1%,用水量应与基准配合比相同的原则进行配合比设计和试拌。

表3-2-3调整后配合比

水灰比

砂率(%)

水泥(kg)

(kg)

4.75~16mm碎石(kg)

16~31.5mm碎石(kg)

水(kg)

减水剂(kg)

0.35

30

320

612

357

1072

112

6.4

0.36

31

311

635

353

1060

112

6.2

0.33

29

339

587

359

1078

112

6.8

3、混凝土试配及验证

(1)工作性验证

将基准试拌配合比以及调整水泥用量、砂率的所有配合比在试验室进行试拌,其工作性见下表:

表3-3-1配合比工作性统计表

水灰比

砂率(%)

水泥(kg)

(kg)

4.75~16mm碎石(kg)

16~31.5mm碎石(kg)

水(kg)

减水剂(kg)

工作性情况

0.35

30

320

612

357

1072

112

6.4

实测维勃稠度19s,密度2495kg/m3,含气量3.0%,工作性良好,能满足施工和设计要求。

0.36

31

311

635

353

1060

112

6.2

实测维勃稠度16s,密度2486kg/m3,含气量3.0%,工作性良好,能满足施工和设计要求。

0.33

29

339

587

359

1078

112

6.8

实测维勃稠度22s,密度2493kg/m3,含气量3.1%,工作性良好,能满足施工和设计要求。

(2)强度验证

各种配合比在试拌后均留置试件,采用150mm×150mm×550mm小梁试件,3块为一组,标准养护龄期28天。按照JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》进行试验。其强度见下表:

表3-3-2配合比抗折强度统计表

水灰比

砂率(%)

水泥(kg)

砂(kg)

4.75~16mm碎石(kg)

16~31.5 mm碎石(kg)

水(kg)

减水剂(kg)

抗折强度(MPa)

7d

28d

0.35

30

320

612

357

1072

112

6.4

5.23

6.52

0.36

31

311

635

353

1060

112

6.2

5.04

6.07

0.33

29

339

587

359

1078

112

6.8

5.83

7.24

四、试验结论

根据设计要求,并综合考虑新拌混凝土工作性与硬化混凝土物理力学性能、耐久性及经济性,最终选定试验室配合比见下表:

表4-1试验室配合比

水灰比

砂率(%)

水泥(kg)

(kg)

4.75~16mm碎石(kg)

16~31.5mm碎石(kg)

水(kg)

减水剂(kg)

0.35

30

320

612

357

1072

112

6.4

质量比

1.00

1.91

1.12

3.35

0.35

0.02

该配合比的抗折试件的折断处均发生在梁中部1/3区段,观察小梁试件断裂面的密实程度,发现大小石子分布均匀,且形成坚固的骨架,石子之间水泥砂浆层粘结,嵌挤牢固。试件受到外力作用时,荷重主要由石子骨架承受,断裂面处石子受外力破坏的痕迹十分明显。符合设计要求,可作为现场施工使用。施工时应根据原材料含水率情况,计算并调整施工配合比。

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